Какие новые искры могут возникнуть при зарядке свай и пластика?
Сегодня, когда эффективные и надежные базовые зарядные устройства становятся широкодоступными, выбор материала играет важную роль в ускорении производства, упрощении монтажа и повышении надежности зарядных постов.
Заменив металлические материалы, которые в настоящее время используются во многих компонентах систем зарядки электромобилей, на пластики со специальными свойствами, можно снизить затраты, повысить эффективность производства и уменьшить выбросы углекислого газа.
💡 Пластики обеспечивают объединение компонентов и функциональную интеграцию, а также предлагают большую свободу внешнего вида и дизайна, чем металлы.
💡 Пластиковые материалы помогают оптимизировать производственные процессы и могут снизить затраты за счет применения высокоскоростных крупносерийных процессов литья под давлением и исключения второстепенных операций, таких как полировка и покраска.
💡 По весу пластик легче металлов, что повышает энергоэффективность при транспортировке зарядного оборудования и упрощает установку оборудования.
💡 Благодаря особым свойствам, таким как высокая ударопрочность, стойкость к атмосферным воздействиям, химическому и ультрафиолетовому излучению, а также огнестойкость (FR), пластмассы способствуют повышению безопасности и надежности, продлевая срок службы зарядного устройства (в зависимости от технических характеристик, требуемых для различных компонентов зарядного устройства).
Ведущие мировые производители резиновых и пластиковых материалов
ускоряют развитие
инновационные материалы, связанные с зарядными устройствами
извлечь выгоду из этой «золотой возможности» в новом энергетическом секторе.
Высокопроизводительные пластмассы могут помочь зарядным сваям достичь интегрированной и высокоинтегрированной конструкции с меньшим количеством составных частей, увеличивая эффективность производства и сборки, в то же время увеличивая свободу пользователя в проектировании внешнего вида зарядной сваи. «Можно сказать, что зарядные сваи и безопасны, и эстетически приятны».
Поликарбонатный материал Crestron в сочетании со специальными пленочными продуктами позволяет достичь комплексной интеграции сенсорного экрана с зарядной стойкой и других компонентов для удовлетворения требований сенсорного управления, обеспечивая при этом гибкость дизайна, а также подсветку, рассеивание света, направление света и различные цветовые эффекты; проникновение сигнала через поликарбонатную смолу и тонкопленочные материалы обеспечивает высокую скорость проникновения сигнала, а также стабильность; поликарбонат с высокой пропускаемостью в сочетании с внешним видом, имитирующим натуральный материал. Благодаря высокой степени интеграции с гибкими схемами, светодиодами RGB, датчиками и т. д. устройство может реализовывать управление жестами + множество световых эффектов, а также устойчивый внешний вид.
По сравнению с металлами, пластики предлагают большую свободу дизайна, позволяя легко создавать сложные геометрии, синхронизировать обработку деталей и интегрировать функции. Благодаря пластичности пластика можно создать выдающийся внешний вид для корпусов зарядных устройств. В процессе формования пластики также могут придавать готовому изделию различные поверхностные покрытия и текстуры (например, глянцевые, матовые, шероховатые и т. д.)".
Безопасность:
Многовариантная зарядка предъявляет разные требования к пластику
Для потребительских целей безопасность зарядки является первостепенным фактором, а эксплуатационные характеристики зарядных столбов, такие как огнестойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и ударопрочность при низких температурах, тесно связаны с их безопасностью.
Особенно в наши дни «медленная зарядка» является одной из основных болевых точек электромобильной промышленности, и мощная быстрая зарядка стала важным направлением развития в будущем. Высокопроизводительные пластмассы обеспечивают надежную безопасность зарядных устройств, таких как портативные зарядные устройства и наружные зарядные станции.
