Стандарты качества контроля внешнего вида литых деталей

Dec 28, 2025

Оставить сообщение

Стандарты качества контроля внешнего вида литых деталей

 

Проверка внешнего вида отлитых под давлением деталей является важным аспектом контроля качества. Стандарты обычно основаны на применении продукта, требованиях клиентов и отраслевых спецификациях. Ниже для справки приведен общий стандарт качества для проверки внешнего вида деталей, отлитых под давлением.

                                                                                   5

I. Условия проверки
- Условия освещения: при естественном освещении или стандартном источнике света, расстояние визуального осмотра 30–50 см, время наблюдения не более 10 секунд.


- Угол наблюдения. Осмотрите с разных сторон под углом 45–90 градусов, чтобы избежать помех от бликов.


II. Общие стандарты оценки дефектов
1. Вмятины: на невидимых-поверхностях допускаются небольшие вмятины (глубина менее или равна 0,1 мм); на видимых поверхностях не допускаются явные вмятины.


2. Линии сварки: разрешены в не-критических зонах, но не должны влиять на прочность; Длина линии сварного шва на видимых поверхностях Меньше или равна 5 мм и без разницы в цвете.


3. Следы потока: явные линии потока не допускаются (необходимо устранить путем изменения температуры пресс-формы или оптимизации процесса).


4. Пузыри: диаметр пузырьков на поверхности меньше или равен 0,3 мм, но не более 3 пузырьков на 100 см².


5. Царапины/потертости: длина менее или равна 5 мм, глубина не должна достигать цвета основного материала (регулируется в соответствии с требованиями заказчика).


III. Цвет и блеск
1. Разница в цвете: необходимо сравнить со стандартным образцом цвета, ΔE меньше или равно 1,5 (или в соответствии с требованиями заказчика).


2. Неравномерный блеск: на видимых поверхностях не допускаются явные различия; небольшие различия допустимы на-невидимых поверхностях.

          

Свяжитесь сейчас

 

 

IV. Структурные дефекты
1. Заусенцы/заусенцы: высота краевых заусенцев меньше или равна 0,1 мм, острые края не допускаются.


2. Короткие удары: Короткие удары или недостаточное наполнение ни в одной части не допускаются.


3. Деформация: в пределах сборочных размеров деформация коробления составляет менее или равна 0,2% длины изделия.